Project Description
Mise en place d’un processus simplifié et plus économique dans la production d’étiquettes
Problématique
Sur chaque fauteuil, INNOV SA appose une étiquette d’identification (numéro de série…).
Il souhaite augmenter la visibilité du « made in France ».
Il souhaite améliorer la productivité des ouvriers en intégrant une nomenclature, l’étiquette d’identification et l’étiquette destiné à l’ADV pour le remboursement de la Sécurité Sociale.
Solutions
Création d’un papier A4 personnalisé avec l’intégration de 2 étiquettes faciles à décoller (même avec des gants).
Mise en place d’une solution d’imposition permettant de générer sur un A4, 3 impressions :
- La fiche de nomenclature
- L’étiquette d’identification
- L’étiquette destiné à l’ADV
Sur l’étiquette d’identification, nous avons mis en place une solution d’imposition permettant l’impression d’un code à barre unique, d’un numéro de série unique, et la mise en place d’un drapeau français, de la mention “made in France” et du logo de l’entreprise INNOV SA.
Cette solution permet d’augmenter la visibilité d’INNOV SA, du made in France sur l’ensemble des fauteuils produits. En outre, la productivité des ouvriers a été accrue. Et enfin, le ROI global est plus intéressant dans cette nouvelle physionomie.
Mise en place d’outil pour la R&D dans le Bureau d’Etude.
Problématique
Eviter la fabrication de moule.
Absence de moyens pour travailler les patrons liés à l’élaboration des nouveaux modèles.
Solutions
Mise en place d’un Digitaliseur permettant la capture / convention d’un patron vers un logiciel 3D.
Mise en place d’un traceur permettant l’impression en taille réelle des images créees en 3D
Le traceur sera mutualisé afin de créer des supports marketing.
Mise en place d’une imprimante 3D permettant la création rapide de pièces techniques. Cela évite la fabrication de moule, ce qui engendre un gain financier important et une réactivité accrue (1 jour au lieu de 4 semaines).
Cette solution permet d’élaborer un nouveau modèle beaucoup plus rapidement en limitant la fabrication de moule. Les erreurs de conception sont détectées avant la mise en production. Cela engendre des économies très importantes. Et enfin le traceur sera mutualisé à travers plusieurs services permettant une rentabilité importante.